300 시리즈 내열 스테인레스 강판

310/310S 합금 (UNS S31000/S31008)

이 오스테나이트계 스테인리스강 합금은 주로 고온 환경에서 사용됩니다.. 크롬과 니켈 함량이 높아 내부식성과 내산화성이 우수합니다., 오스테나이트계에 비해 실온에서 더 높은 강도 제공 304 합금.

일반 속성

309/309S 및 310/310S 합금: 고온 환경에서 일반적으로 사용됨, 보다 높은 강도로 우수한 내식성 및 내산화성을 제공합니다. 304 합금.

응용

열처리 산업: 컨베이어 벨트 등 로 부품에 사용, 롤러, 퍼니스 헤드, 내화물 패드, 고온 강도로 인해 파이프 행거 및, 크리프 저항, 및 환경 내식성.
화학 가공 산업: 뜨거운 농축산을 처리합니다., 암모니아, 및 이황화물.
식품가공산업: 뜨거운 아세트산 및 구연산과 함께 사용됩니다..

수용액에 대한 저항성

부식 저항: 높은 크롬 및 니켈 함량은 수용액에 대한 저항성을 제공합니다..
염화물 응력 분해: 보다 저항력이 강함 18-8 스테인레스 스틸이지만 여전히 취약함.

고온 산화 저항

산화: 크롬은 안정적인 산화물 층을 형성합니다. (Cr2O3) 금속을 보호하는 것. 니켈 함량이 높으면 고온에서도 성능이 향상됩니다..
측정: 산화에 대한 저항성은 고온에 노출된 후의 무게 변화로 측정할 수 있습니다..
스폴링: 열 순환으로 인해 급격한 체중 감소가 발생할 수 있음, 기계적 손상, 과도한 산화물 두께.

다른 형태의 저하

황화 부식: 높은 황 및 산소 함량으로 강화, 특히 고니켈 합금에서.
침탄: 1470°F 이상의 온도에서 발생 (800℃), 내부 탄화물 및 기계적 성질 변화로 이어짐.
질화: 순수 질소 환경에서 발생할 수 있음, 기계적 성질에 영향을 미치는 내부 질화물 형성.

금속학적 불안정성

감작: 800-1650°F의 온도 범위에서 입자 경계에 탄화물 입자 침전 (427-899℃).
시그마 단계: 1200-1850°F의 온도에서 연성을 감소시킵니다. (649-1010℃).

가공특성

형성: 탄소강에 비해 가공이 어렵고 빨리 경화됩니다..
절단 및 가공: 날카로운 필요, 경화된 부분을 관리하기 위해 깊고 느리게 절단되는 단단한 도구.
냉간 가공: 굽힘과 같은 기술, 스트레치 성형, 및 롤 성형이 사용됩니다., 하지만 작업경화로 인해 강력한 장비가 필요합니다..

용접

용접성: 오스테나이트 등급은 모든 일반적인 방법으로 용접성이 뛰어납니다..
필러 솔더: 더 나은 유동성을 위해 구성이 일치하는 솔더 또는 실리콘 함유 솔더를 사용하십시오..
열팽창 및 전도도: 계수가 높을수록 열간 균열이 발생할 수 있습니다.; 저합금 함량 솔더는 이러한 위험을 줄일 수 있습니다..
용접 후: 분쇄하여 성질색 및 녹을 제거한다., 브러싱, 또는 절임.

열처리/어닐링

가열 냉각: 재결정화된 미세구조를 생성합니다., 균일한 입자 크기, 유해한 탄화물 석출물을 분해합니다.. 2050-2150°F에 노출 필요 (1120-1175℃).
스케일 제거: 기계적 방법과 화학적 방법의 결합, 질산 및 불화수소산을 이용한 샌드블라스팅 및 산세척과 같은.

요약

309/309S 및 310/310S 스테인리스강은 고온 및 부식이 심한 환경에 이상적입니다., 산화에 대한 강한 저항력 제공, 침탄, 그리고 다른 형태의 저하. 그들은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다., 열처리부터 화학처리까지, 우수한 기계적 성질과 저항 특성으로 인해.