딥 드로잉 얇은 스테인레스 강판

딥 드로잉 얇은 스테인레스 강판의 문제점

스테인레스 스틸의 매력적인 외관, 우수한 내식성, 고온 산화 저항으로 인해 많은 산업 분야에서 인기가 있습니다., 경공업을 비롯한, 화학 산업, 장식, 그리고 주방용품. 하지만, 얇은 스테인레스 스틸 제품에는 고품질 외관이 필요합니다, 표면이 밝고 흠집이 없어야 함을 의미합니다.. 이는 얇은 스테인레스 강판 가공에 대한 높은 표준을 설정합니다., 특히 딥 드로잉 중에. 금형 재료 선택과 관련된 문제, 처리, 매끄럽게 하기, 열처리는 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다., 산출, 비용, 그리고 곰팡이 생활.

얇은 스테인리스강 딥 드로잉의 과제

심한 소성 변형 및 경화: 딥드로잉 중, 얇은 스테인레스 스틸은 상당한 소성 변형과 경화를 겪습니다.. 얇은 시트는 주름이 생기기 쉽고 더 큰 블랭크 홀더 힘이 필요합니다..
높은 변형력: 스테인레스강은 저탄소강에 비해 열전도율이 낮기 때문에 더 큰 변형력이 필요합니다..
결합 종양의 형성: 접착성 결절, 또는 결합 종양, 딥 드로잉 과정에서 종종 형성됨.
스프링백 문제: 다이의 둥근 모서리에서 굽힘 및 역방향 굽힘으로 인해 스프링백 발생, 제품 측벽에 오목한 변형이 발생함. 치수 정확도가 높고 형상 요구 사항이 높은 제품에는 추가적인 성형 공정이 필요한 경우가 많습니다..

접착성 결절 방지

접착성 결절, 일단 형성된, 제거하기 어렵고 더 커지는 경향이 있습니다., 얇은 스테인레스 강판 제품 표면에 스크래치 발생. 드로잉 속도와 시트 변형 정도도 이러한 결절의 형성에 큰 영향을 미칩니다.. 얇은 스테인레스 강판을 딥 드로잉하는 데 있어서 핵심적인 기술적 과제는 결합 종양의 형성을 방지하는 것입니다..